나일론 섬유의 개발 및 응용 동향

1. 전도성: 의류 및 카펫 응용 분야에서 정전기 방지는 필수 특성 중 하나입니다. 초기에는 폴리에테르를 첨가했지만 저온에서는 이상적이지 않았습니다. 최근에는 정전기를 제거하기 위해 카본블랙과 같은 전도성 입자를 코팅하거나 내장할 수 있습니다. , 카펫의 사용이 급속히 확대되었습니다 ‧
2. 고강도 및 고탄성 섬유: 타이어 코드에 사용되는 코드는 고강도, 고탄성 및 피로 저항성을 갖습니다. 폴리아미드 분자 결합이 접힌 구조를 형성하기 때문에 나일론 66과 나일론 6 폴리아미드 섬유의 실제 강도와 모듈러스는 이론 값의 10%에 불과합니다. 따라서 액정 방사가 개발되었습니다. Du Bang이 개발하여 대량 생산한 "케블러" 섬유는 방향족 폴리아미드 섬유이며, 그 계수는 이론치의 90%에 달합니다.
3. 의류 및 의류용 실크 같은 실크 소재: 의류 및 의류용 섬유는 편안한 착용감과 맛있는 외관을 요구합니다. 위에서 언급한 대전방지성 외에도 광택, 부드러움, 흡습성 등의 개선이 필요하다. 광택이 향상되면 매트가 증가합니다. 이산화티타늄 첨가량을 2~3% 정도 첨가하여 면섬유와 유사한 흐릿한 조명 효과를 구현합니다. 밝은 입자와 삼각형 또는 별 모양의 단면을 가지고 있어 실크와 유사한 광택을 가지고 있습니다. 나일론 섬유는 폴리에스테르 섬유에 비해 탄성회복률이 높으며, 모듈러스(양디계수)가 낮아서 더욱 부드럽고 풍부한 촉감을 가지고 있습니다. 수축률이 서로 다른(예: 40d/68f+30d/12f 높은 수축률) 나일론 혼합 섬유를 사용하여 염색 및 마감 후 직물을 염색하고 마감할 수 있습니다. 0.6d의 미세한 데니어가 표면에서 나오므로 원단이 부드러운 광택과 부드러운 촉감을 가지고 있습니다. 미세한 나일론을 사용하여 원단의 부드러움을 향상시키고, 수축률이 다른 혼방직조로 원단의 풍성함과 선명함을 높여줍니다. 따라서 향후 나일론 섬유 가공은 이러한 추세에 맞춰 발전해야 합니다.
4. 가벼움을 지닌 새로운 나일론 소재 : 나일론 섬유의 비율이 폴리에스터보다 가벼워서 원단이 가벼운 특성을 가지고 있습니다. 중공 단면으로 방사하면 섬유의 촉감이 가벼워지고 가공 후 보풀이 좋아지며 보온성이 있습니다. 따라서 중공비가 높은 나일론 섬유를 개발하는 방법은 나일론 섬유 공장의 중요한 연구 개발 주제입니다.
5. 새로운 탄성 복합 재료: 복합 방사는 PU 탄성 섬유를 코어로 하고 나일론을 외장으로 하는 2성분 복합 섬유입니다. PU의 높은 신축성과 나일론의 가벼움의 장점을 결합한 제품입니다. 열처리 후 자연스럽게 컬링 효과가 있어 원단의 신축성과 편안함이 좋고, 자연스럽고 투명한 피부색 효과가 있어 여성 속옷 및 초탄성 팬티스타킹에 적합합니다.
6. 새로운 방수 및 통기성 소재: 나일론 6 또는 나일론 66과 폴리에스테르의 복합 방적은 소위 세그먼트 모양인 세그먼트 파이 단면을 갖습니다. 세그먼트 수가 증가함에 따라 방수 및 통기성 직물이 증가합니다. 생산 기술은 64개 부문에 이르렀습니다.
7. 항균 및 탈취 소재 : 나일론 방사 공정 중에 특수 세라믹 소재가 혼합되어 미량의 은이온을 방출하여 우수한 항균 효과를 얻습니다. 혼합방법으로 항균제의 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 섬유를 가공한 후 제직, 염색 및 마감 처리를 한 후에도 항균 특성이 손상되지 않으며 최소 50회 세탁 후에도 항균 효과가 유지됩니다.
8. 헬스케어 소재: 나일론 섬유에 원적외선을 방출할 수 있는 일종의 세라믹 입자가 혼합되어 있어 원단의 보온성과 편안함을 향상시킬 수 있습니다. 원적외선은 파장 4~50μm의 전자파로 혈액순환을 촉진할 수 있다. 순환은 보온 효과가 있습니다.