현재 국내 이성분 섬유 분야는 주로 복합 스테이플 섬유 고온 유화 또는 열풍 공정을 사용하여 부직포를 생산합니다. 그 중 3mm, 4mm, 5mm의 ES 초단섬유가 시장에서 선호되고 있으며 그 제품은 단일 성분 섬유보다 우수합니다. 그것은 더 부드러운 손 느낌, 더 높은 강도, 더 큰 확장 및 좋은 통기성을 가지고 있습니다. 위생용품용 표면부직포 생산의 원료입니다. 현재 ES 단섬유는 하이테크 제품이며 응용 시장이 증가하고 있습니다. 오늘은 ES 단섬유 생산 공정에 대해 알아보겠습니다.
현재 ES 스테이플 섬유 부직포에는 열풍 생산 라인과 열간 압연 생산 라인의 두 가지 주요 생산 방법이 있습니다. 열풍 방식은 부직포를 생산하는 2단계 방식입니다. 부직포는 부피가 크고 신축성이 좋고 촉감이 부드러우며 보온성이 강하고 통기성과 투수성이 좋은 특징이 있지만 강도가 낮고 변형되기 쉽다. 열간 압연 생산 라인, 즉 ES 섬유 부직포의 원스텝 생산. 제품의 품질면에서는 2단계 방식이 1단계 방식보다 제품 품질이 우수하다. 2단계 방식에 의한 ES 단섬유 생산을 위한 가공 설비는 현재의 기존 단섬유와 크게 다르지 않으며 주로 출력 선택에 있다.
2단계 생산 공정
사전 회전 프로세스:
방사 온도는 두 원료의 MFR에 따라 결정됩니다. PE와 PP의 MfR 비율이 1에 가까우면0 섬유 단면은 스킨 코어 유형입니다. MfR 비율이 1.5보다 크면 섬유 단면은 부분 스킨 코어 유형으로 일반적으로 회전합니다. 퍼센트, 측취 온도는 (20 ± 2)이고 측취 속도는 1.0 ~ 1.6m/s입니다.
2성분 비율은 일반적으로 50:50이며 성능 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. PE와 PP의 비율은 30:70에서 70:30까지 가능합니다.
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