미국 회사 인 Dupont가 합성 섬유로 초극세 섬유를 성공적으로 산업화했을 때 섬유 초 미세 연구의 기원은 1940으로 거슬러 올라갑니다.
1962 에서 1965까지 일본 Toray, Zhong Fang, Di Ren, Colali 및 기타 회사는 멀티 코어 유형, 나뭇결 유형, 방사선 유형, 중공 등 마이크로 화이버의 고유 한 특성을 성공적으로 생성했습니다. 방사선 유형 및 기타 복합 섬유. 최근 1970 년대에 Toray는 천연 섬유 분석에서 영감을 얻은 고급 섬유 기술을 개척했습니다. 80 시간이 지난 후, 소비자는 미세한 섬유질 특성을 점차적으로 알고 있으며, 인공 스웨이드의 인기를 끌고 있습니다.
1990 이후 많은 국제 기업들이 폴리 에스테르, 폴리 아미드, 폴리 아크릴로 니트릴 및 폴리 프로필렌을 원료로 한 미세 필라멘트를 출시했으며, 동시에 GG”극세 섬유 GG”, GG”도있었습니다. 미세 섬유&", GG"초극세 섬유&"; 다른 용어이지만 미세 섬유의 통일 된 정의는 없습니다. 이후까지 일본의 화학 섬유 산업은 일반적으로 단일 와이어 밀도가 0 미만인 섬유를 마이크로 파이버로 언급했습니다. 3 Dtex
초 미세 섬유로 인해 초 미세 섬유는 실크의 강성을 크게 줄이고 원단을 매우 부드럽게 만듭니다. 미세 섬유는 또한 실크의 층상 구조를 증가시키고, 비 표면적 및 모세관 효과를 증가 시키며, 섬유 내부의 반사 된 광의 분포를 표면에서보다 섬세하게하여 실크와 같은 우아한 광택을 가질 수있다. 우수한 수분 흡수 및 수분 분산 특성.
마이크로 화이버의 사용은 매우 넓고, 그로 만들어진 직물은 모래 세척, 연삭 및 기타 고급 마무리 후 복숭아 가죽 퍼지와 유사한 층의 외관을 형성하며 매우 부피가 크고 부드럽고 부드럽고 매끄 럽습니다. -이 패션으로 만든 고급 패션, 재킷, 티셔츠, 속옷, 치마 바지는 시원하고 편안하며 친밀감이 없으며 젊음의 아름다움이 풍부합니다. 가죽 외관, 느낌, 스타일 및 저렴한 가격과 같은 고품질 합성 스웨이드로 극세 섬유로 제작되었습니다. 초극세사 섬유는 부드럽고 부드럽기 때문에 오염 제거 효과가 뛰어난 깨끗한 천을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 거울을 손상시키지 않고 모든 종류의 안경, 영화 및 텔레비전 장비 및 정밀 기기를 닦을 수 있습니다. 표면이 매우 매끄러운 초 고밀도 직물도 마이크로 파이버로 만들 수 있습니다. 스키, 스케이트, 수영과 같은 운동복을 만들어 저항을 줄이고 운동 선수들이 좋은 결과를 낼 수 있도록 도와줍니다. 또한, 마이크로 화이버는 여과, 건강 관리, 노동 보호 및 기타 분야에서도 사용될 수 있습니다.
이 보고서는 단일 부품 폴리 에스테르 마이크로 파이버, 2 액형 폴리 에스테르 바다 섬 마이크로 파이버 및 2 액형 폴리 에스테르 폴리 아미드 복합 마이크로 파이버를 포함하여 중국 시장에서 일반적인 폴리 에스테르 마이크로 파이버를 자세하게 소개합니다. 고정 장비에 대한 생산 기술 및 투자; 원자재 및 제품 자체의 시장 공급 및 수요 패턴, 비용 측정 및 손익 분석, 마이크로 파이버의 향후 개발 패턴
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