폴리에스터 섬유는 소수성 합성 섬유입니다. 폴리에스테르의 분자 구조에는 셀룰로오스나 단백질 섬유와 같은 염료와 결합할 수 있는 활성기가 없습니다. 폴리에스터 분자는 비교적 조밀하게 배열되어 있으며 섬유에는 작은 공극만 있습니다. 낮을 때 분자의 열 운동은 위치를 약간 변경합니다. 습한 조건에서 폴리에스터 섬유는 면 섬유와 같이 격렬한 팽창을 통해 간격을 늘리지 않으며 염료 분자가 섬유에 침투하기 어렵습니다. . 따라서 섬유의 가소화 정도를 높이면 염색 과정에 도움이 됩니다.
폴리에스터 섬유의 생산은 크게 축중합과 용융 방사의 두 가지 주요 단계로 나뉩니다. 폴리에스터 섬유 생산의 원료는 석유, 석탄 또는 천연 가스에서 얻은 톨루엔, 크실렌 및 에틸렌입니다. 화학 처리 후 테레프탈산 또는 디메틸 테레프탈레이트와 에틸렌 글리콜을 얻을 수 있습니다. 합성 섬유 중합체는 중축합과 같은 공정에 의해 얻을 수 있다. 그런 다음 용융 방사는 냉각 된 실을 얻은 다음 실을 묶고, 늘리고, 권축하고, 열 고정하고, 자르는 등의 단계를 거쳐 완제품을 얻을 수 있습니다.
폴리 에스터는 많은 이점을 가지고있어 직물의 장점을 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 폴리에스터는 고온 안정성을 개선하고 저온 균열 저항성을 개선하며 외부 환경 영향에 대한 저항성을 증가시킬 수 있습니다. 신축성이 좋고 부피가 커서 각종 의류 생산에 적합합니다. 산업, 의약, 제지산업에서도 활용이 가능하며 다재다능하다고 할 수 있습니다.
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