폴리에스터 섬유는 염색이 쉽지 않고, 딥 염색도 쉽지 않습니다. 일반적인 방법으로는 채색이 어렵습니다. 일반적으로 고온 또는 담체 존재하에서 분산염료로 염색해야 한다.
폴리에스터 섬유 소재의 분자 구조는 염색의 어려움을 결정합니다. 염색 특성을 개선하기 위해 많은 방법이 개발되었습니다. 일반적으로 사용되는 직물 염색 외에도 섬유 방적 전에 염색하여 직접 유색 섬유를 만들 수도 있습니다.
방사 염색된 폴리에스테르 섬유는 스테이플 섬유 또는 필라멘트일 수 있습니다. 폴리에스터 섬유 사전 방사 착색의 핵심은 착색제의 선택과 가공입니다. 착색제의 품질은 유색 폴리에스테르 섬유의 완제품에 직접적인 영향을 미칩니다. 고온 저항 외에도 햇빛, 비누 칠, 마찰, 땀, 염소 표백, 승화, 흡연 및 해수를 포함한 좋은 색상 견뢰도가 있어야합니다. 기다리다.
폴리에스터 방적 염색의 견뢰도 특성은 내광 견뢰도 및 습 견 견뢰도 (세탁, 표백, 드라이 클리닝)를 포함하여 목욕 염색보다 훨씬 우수합니다. 물론 폴리에스터 방적 착색도 생산 품목의 다양성 부족, 복잡하고 시간 소모적인 변색 청소 장비, 무시할 수 없는 폐기물 재활용 문제 등 많은 한계와 결점이 있다.
폴리에스터 섬유 원액의 착색에 사용되는 유기안료는 고온에 강하고 폴리에스터 수지에 분산되어야 하고 입자크기가 0.5 μm이어야 하며 폴리에스터 수지에 어느 정도 젖음성이 있어야 하고 충분한 친유성을 가져야 한다. 색소 분자의 유전자.
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